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朱森第：加快發展先進制造業,促進我國制造業轉型升

摘要： 我們制造業的總量現在已居全世界第一。在500多種工業主要產品當中有220多種的產量已居世界第一。下表介紹了我國幾個有代表性的主要工業產品的年產量，其年產量不僅居世界第一，而且其產量要占世界總產量的30%、40%這么高的比例。我們的產出也在全世界的前列，這張表的數據是2010年出版的《新工業革命》提供的數據。2012年根據世界銀行數據庫的數據，中國的產出與美國產出基本一樣，都位列全球前列。

    這次舉辦的論壇主題我覺得很好，“加強制造與應用對接，促進我們這個產業的轉型升級”。“轉型升級”是大家都比較關注的問題，從上到下都在思考：中國的制造業怎么轉？轉到什么地方去？怎么升？又升到什么地方去？我今天和大家一起討論的就是轉型升級的方向——發展先進制造業。這也是我幾年來做的一件事，就是加快發展戰略性新興產業，通過戰略性新興產業的培育和發展，來加快我國制造業的轉型升級。

1、制造業是我國經濟發展的強勁動力

       為什么我們將“轉型升級”提得這么緊迫？這是因為制造業是我們國家經濟發展的強勁動力。對此大家都有切身的感受。未來若干年我們國家的制造業是否依然是我們國家經濟發展的強勁動力呢？有人表示懷疑，尤其是前幾年，認為制造業是傳統產業，它是夕陽產業。但是這幾年大家意識到制造業是國民經濟的基礎，也是我們國家財政收入的主要來源，和提供就業崗位的主要產業；所以我認為：未來20年，30年制造業依然是我國經濟發展的強勁動力，依然是我們國家安全和強大的重要保障。

        我國制造業的總量現在已居全世界第一

        我們制造業的總量現在已居全世界第一。在500多種工業主要產品當中有220多種的產量已居世界第一。下表介紹了我國幾個有代表性的主要工業產品的年產量，其年產量不僅居世界第一，而且其產量要占世界總產量的30%、40%這么高的比例。我們的產出也在全世界的前列，這張表的數據是2010年出版的《新工業革命》提供的數據。2012年根據世界銀行數據庫的數據，中國的產出與美國產出基本一樣，都位列全球前列。

        進一步發展面臨諸多壓力

        但是我們要清醒地看到，中國制造業要持續高速發展面臨著諸多的問題和困擾，主要有：資源的問題（資源難以支撐）；環境的問題（環境壓力加大）；用戶的需求越來越高的問題；出口增長以后與其它的國家的貿易摩擦加大的問題；還有我們國內產能過剩，市場競爭愈來愈激烈，因而導致利潤空間被擠壓，企業的運營費用增加等等。這就要求我們思考原有的發展思路與模式是否能繼續下去的問題，這就是我們的制造業要轉型升級的原因。

        我國制造業面臨新的挑戰和機遇

        2008年國際金融危機以后，世界上的工業發達國家都在考慮，他們的制造業到底往下怎么走？這里有兩個突出的問題要引起我們的高度重視，第一是他們提出了“再工業化的戰略”。“再工業化”并不是說把他們原來遷出去的企業再遷回來，而是要讓他們的制造業升級。升級靠什么？三樣東西：工業機器人、人工智能以及數字化制造。第二件值得我們重視的事情就是講“第三次工業革命即將來臨”，對制造業將引起重大變革，從而產生工業革命。

        對此，發達國家考慮的是，要盡早地占領制造業的高端領域。這兩件事告訴我們，中國制造業的轉型升級不僅僅是自己發展的需要，也是在全球制造業的發展進程中，中國是否還能保持競爭能力的問題。一方面歐美發達國家推行“再工業化”戰略，謀求在技術、產業方面的領先優勢，搶占制造業高端，進一步拉大與我國的距離；另一方面，印度、越南、印尼等發展中國家則以更低的勞動力成本承接勞動密集型產業的轉移，搶占制造業的中低端。
        信息技術與制造技術的深度融合，將制造業帶入了一個新的發展階段，正催生制造業的革命性變革和生產力的飛躍。

 2、我國制造業轉型升級的著力點我國制造業必須實現的四大轉變

        中國的制造業要從“大”走到“大而強”，從目前基本處于價值鏈的中低端地位走到價值鏈的高端地位，必須實行四個轉變。

        第一個轉變是要從目前的要素驅動向創新驅動轉變。所謂要素驅動，就是土地、資金、人力、設備等；現在要變為由創新來驅動經濟和產業的發展。黨的十八屆三中全會的一個重要議題，就是要怎么通過深化改革，實現創新驅動，重新煥發我國經濟發展的活力。
        第二轉變就是從過去我們靠低成本的競爭優勢（這樣的優勢如今逐漸不再顯現）向質量效益型轉變。
        第三個轉變就是要從資源消耗大、污染物排放多這樣的制造方式向綠色低碳制造方式轉變。
        第四個轉變就是要由生產型制造向服務型制造轉變。
        我國制造業轉型升級的著力點
        我國制造業的形態用一個典型的詞語來表示就是“生產型制造”，是以生產、加工、組裝這樣幾個環節為主體的制造業。而這部分的環節在整個制造過程中，創造的利潤比重越來越小，比重大的利潤都跑到制造過程中的前端——研究、開發、品牌、材料、采購以及它的后端——產品出來后的銷售、服務、營銷、市場去了。服務這一塊的利潤在整個制造中所占的比重越來越大，發達國家的很多企業已占到40—50%，有的已高達70%。
        因此，中國制造業的形態應該從生產制造型轉移到服務制造型上，這個轉變是需要一個過程的。我最近參加了中國工程院所做的一個課題：中國的制造業怎么由“大”走到“大而強”。我們研究了一個評價指標體系，這個評價指標體系由四個一級指標、十八個二級指標組成。按這18個指標，我們將世界各個國家歷年的數據，經過計算，得出一個制造強國的綜合指數，這個指數值的高低，表征一個國家在當時那個年代，在世界制造業所處的位置。那么我國目前處于什么位置呢？如果按照幾個方陣來講，我國目前處于第三方陣。美國是第一方陣；德國、日本處于第二方陣；中國、英國、法國、韓國處于第三方陣。我們要通過若干年的努力，從第三方陣進入第二方陣；我們大體設想，到2050年中國就可以進入第一個方陣，這個時候就可以說我們從一個制造業的大國變成了制造業的強國。

        我們要實現這樣一種轉變，方向是很明確的，但應從哪里著力呢？我們對我國制造業，特別是裝備制造業的現狀和許多企業的實際情況進行了調研以后，認為這六點應該是我們當前的著力點：

        第一是要從生產型制造向服務型制造轉變；
        第二是從信息技術的某些局部單項應用轉到兩化深度融合；
        第三是在產品設計創新中，從跟隨模仿轉到自主創新；
        第四是產品從低端的轉向高端的。低端的叫生產，高端的叫制造，兩者是有區別的；
        第五是要從集聚區轉向產業集群區。我們現在有許多產業集聚區，河南就有很多這樣的集聚區，這些集聚區早年產品層次比較低，污染比較嚴重，產品附加值低，生產粗放、產品低劣，集聚區是同類企業的搭配。集群是不同企業在一個區域內的有機組合的有機體，才能發揮集群效益，降低交易成本，從而提升整個區域的競爭力。
        最后一個是企業的粗放管理要轉到精準管理。
        這六個著力點的最終目標是要我國的制造業走向綠色的、智能的、融合的、服務的、超常的。
        綠色制造
        綠色制造，就是我們在產品設計、材料使用、制造過程、包裝和循環（也就是在產品生命周期結束后的回收）等整個生產過程中都必須是綠色的。

        智能制造

        智能制造就是在產品的整個制造過程當中，從原材料開始，經過冷加工、熱加工和檢測，制成產品，最后交到用戶手里。在這個過程中關鍵有三個“流”：一個是信息流；一個是物料流；一個是能量流。這三個流怎么能夠做到高效、通暢，而且能夠自己感知實際情況，能夠自己決策，這樣整個制造過程就變成智能化了。發達國家提出來的要重新奪回制造業的優勢，就是要靠人工智能、工業機器人和數字化制造。

        服務型制造

        第三就是前面已講到的“服務”。我們現在講的“制造”是產品與服務相融合的一種模式，而不僅僅是把產品賣了。制造服務包括在產品制造的前邊、制造的中間及制造的后面向客戶提供整體解決方案，而不僅僅是賣產品。
        隨著產品的生產變成大批量定制方式，產品的利潤空間越來越受到擠壓，而服務的增值，在制造過程中所占的比重越來越大，逐漸形成制造與服務相融合的新的產業形態——服務型制造。服務型制造向客戶提供的不僅僅是產品，還包括依托產品的服務，或整體解決方案，也包括圍繞產品生產的各類服務。
        融合型制造
        “融合”是一種趨勢，是學科之間的交叉融合、不同工藝的融合、不同工序的融合、不同技術的融合、各種材料的融合；還有單元、系統和流程的融合，以及產品與文化的融合、產品與用戶情感需求的融合。這樣的一種融合是未來的產品必須考慮的。

        超常態制造

        我們現在面臨的用戶所處的工況條件越來越復雜。說“極端”有點不太準確，實際上是超出了常規狀態。比如我們現在所說的高溫、高壓，對于現在來講是超出了常規狀態，但經過若干年，技術發展了，那些高溫高壓就成了當時的常規狀態了，又會產生了新的超常規狀態。因此，超常規狀態下的制造是對我國制造業的挑戰。我們常說，超常態制造是中國制造業的金剛鉆，你有這個金剛鉆，就表明了你的水平和能力，那些難的事情，別人干不了的你能干。最近中央電視臺正在播放一個專題片《大國重器》，片中講的很多都是超常態制造。具體可見下表。

        3、發展先進制造業是制造業實現四大轉變、由大到強的重要路徑

        實現四個轉變，其核心是什么？核心是先進制造業。可以說先進制造業是實現四個轉變，實現我國制造業由“大”到“大而強”的重要路徑。因為先進制造業是節約資源、節約環境、環境友好、效率高的制造業。

        美國發展先進制造業的部署

        對于發展先進制造業，世界各國已經做出了部署。
        從2009年到2012年，美國的奧巴馬總統做了相當多的部署，而且起草了許多計劃。
        2009年4月，奧巴馬在喬治敦大學的演講中，首次提出重振制造業戰略構想；
        2009年12月，奧巴馬簽署了《美國制造業再振興框架》（A Framework For Revitalizing American Manufacturing）；
        2010年8月，奧巴馬又簽署了《制造業促進法案》（U.S. Manufacturing Enhancement Act of 2010）；
        2011年6月，總統科技術顧問委員會向奧巴馬提交了一份名為《確保美國先進制造業的領先地位》（Ensuring Leadership in Advanced Manufacturing）的報告，隨后，奧巴馬總統宣布了先進制造伙伴計劃（Advanced Manufacturing partnership）；
        2012年2月，美國國家科學技術委員會正式發布了《先進制造業國家戰略》（A National Strategic Plan For Advanced Manufacturing）。
        英國和歐盟的政策和舉措
        英國和歐盟也作了類似的部署。
        英國的商務、創新和技能部（BIS）和技術戰略委員會（TSB）是主導先進制造業發展的主要部門。2009年4月：《新工業、新職業》；2009年7月：《先進制造》；2009年12月：《國家技能戰略》；2011年9月：《促進增長的創新與研究戰略》
        2009年歐盟委員會：《為我們的未來做準備：制定歐盟共同的關鍵使能技術發展戰略》；2010年3月：《歐洲2020戰略》
        日本扶植先進制造業的政策框架
        日本經濟產業省專門成立了產業結構審議會，而且成立產業競爭力研究部。提出了相應的計劃，對發展先進制造業作了部署。
        2010年2月日本經濟產業省成立了產業結構審議會，并成立產業競爭力研究部。
        2010年5月，產業競爭力研究部公布了《產業結構藍圖》，與同年6月日本內閣通過的《新增長戰略》一起，規劃了日本經濟從2011年到2020年的調整路徑。其中包含了對于先進制造業的發展思路和支持政策。
        美國的再工業化
        美國在國際金融危機后提出“再工業化”，目的意在奪回美國制造業在世界的優勢。“再工業化”不是原有工業化的重復，而是以高新技術注入制造業，形成美國制造業的優勢。他們提出，將以“人工智能+機器人+數字制造技術”打敗“中國制造”。
        “第三次工業革命”熱
        關于“第三次工業革命”，現在已成為國內熱議的話題。有人說現在已經到了，有人說現在還沒有到；有人說是第三次工業革命，有人說是第四次工業革命，還有人說是第五次工業革命。這方面目前已經翻譯過來的主要著作有這四本：美國未來學家杰里米?里夫金著《第三次工業革命》；英國彼得?馬什著《新工業革命：消費者、全球化以及大規模生產的終結》；美國克里斯?安德森著《創客-新工業革命》；去年4月22-27日英國《經濟學人》雜志，上面刊登了一篇關于“第三次工業革命”的封面文章，以及英國經濟學家保羅?麥基利的特別報告。
        工業革命實質是制造業革命
        這些著作向人們預言了新的工業革命即將來臨，勾勒出先進制造業的影響，描畫了未來制造業的走向。這些著作論述的焦點在于信息技術與制造業的結合將導致制造業的革命，而以往的工業革命和即將發生的工業革命，實質上都是制造業的革命。不管是分成三次也好，五次也好，可以看到，無論是蒸汽機、無論是電力的應用，無論是增長方式的變革都發生在制造業，都引起了制造業的巨大變革。
        數字制造引起的革命（19:58-21:56）
        現在，數字制造技術在我們制造業中成為引起未來制造業變革的主線。這個主線就有可能使得將來制造業的增長模式正像《創客》這本書的作者所講的，會出現越來越多的DIY制造業、DIY設計、 DIY工廠、 DIY生物學等等。所謂DIY就是自己動手、自己設計、自己制作。因此就需要很多開源的軟件、開源的硬件、開源的社區、開源的創新。全社會大家創新的資源全可以放到網上，最后都可以下載，變成為開源的體系。對此，在家里你需要準備些什么呢？需要四樣東西：3D打印機、數控機器、激光切割機、3D掃描儀。當你看到一樣好東西，就可通過3D掃描儀掃描一下，把尺寸送到計算機，再由計算機送到3D打印機，用3D打印機打出來。這樣一來我們工廠的概念將會改變，就出現了“云工廠”，因為很多創新的資源、信息數據都可以從“云”上下載，從而，制造的經濟就從原來的大規模工業重塑為以前設計商店的手工匠人模式。我需要的東西在家里就可以做，做不了的可以讓別人做，但圖紙數據是我給他的。可是我們不要忘了，這種制造方式在小批量生產上可以勝出，而大批量生產仍需要傳統的生產模式。
        4、加快發展先進制造業，保持“中國制造”的競爭力和優勢
        下面著重講先進制造業在我們中國如何加快發展的問題。
        去年國家信息化資源專家委員會專門立題研究“中國先進制造業的思考”，提出了發展中國先進制造業的重要性、必要性和緊迫性，以及發展先進制造業的路徑和相應的政策措施。
        先進制造業是我國制造業的發展方向，也是實現轉型升級的重要路徑。要保持中國制造業在未來的優勢，就必須加快發展先進制造業。要占領世界制造業的高地，就要加快發展先進制造業。
        對于出現頻度越來越高的發展先進制造業和第三次工業革命，總量和規模已居世界第一的中國不能不思考中國制造業的未來，思考中國在第三次工業革命中的作為，思考先進制造業在國民經濟發展中的作用和地位，思考如何加快發展先進制造業。

        先進制造業的內涵與范圍

        先進制造業到底是什么？通過研究和調研，也參考了美國、英國對先進制造業的定義，我們做了一個我們國家對先進制造業的定義。
        先進制造業是不斷吸收信息、機械、材料以及現代管理等方面的高新技術，并將這些先進的技術綜合應用于制造的各個環節（請大家注意是“各個環節”）和全過程，實現優質、高效、低耗、清潔、靈活生產，從而取得很好的經濟效益、社會效益和市場效益。這樣的一個制造業總稱為先進制造業。有人也建議稱為“高端制造業”，但相比下來，“先進制造業”更為準確，也與英文名稱相一致。
        我國先進制造業的構成
        從我國的實際情況來看，我們把先進制造業分為兩類：
        一類是我們現在傳統經濟分類中已經有的門類，比如說機床制造業、船舶制造業等等。這些制造業是傳統的制造業吸納融入了先進制造技術、和其他高新技術，特別是信息技術以后，提升為先進制造業。國家最近公布了五個產業的產能是嚴重過剩的，其中一個就是船舶制造。但船舶制造融入了先進技術就提升為海洋工程裝備，而海洋工程在我國屬于弱項，屬于先進制造業，不存在產能過剩的問題。
        還有一類產業是在現在的經濟分類中找不到的，是新興技術的成果產業化以后形成的新產業。這些產業一般都帶有新的基礎性、引領性的特征，比如現在的增量制造、增材制造、生物制造、還有微納制造等等。

        美國提出首批十一個交叉性技術

        發展先進制造業最關鍵的是要有一批關鍵技術取得突破。美國在先進制造計劃里對先進制造業發展處于關鍵地位、核心地位的技術列出了十一項。
        （1）先進的傳感、測量和過程控制；
        （2）先進材料設計、合成和加工；
        （3）可視化、信息和數字化制造；
        （4）可持續制造；
        （5）納米制造；
        （6）柔性電子制造（比如可以卷起來的電腦顯示屏、鍵盤）；
        （7）生物制造和生物信息；
        （8）添加制造技術（增材制造）；
        （9）先進制造和檢測設備；
        （10）工業機器人；
        （11）先進成形和連接技術。
        英國和歐盟提出的關鍵技術
        英國列出了四項關鍵技術：塑料電子（或者叫打印電子技術）；工業生物技術；復合材料技術；硅電子技術。
        歐盟列了五項關鍵技術：納米技術；微電子和納米電子；光子學技術；先進材料；還有生物技術。
        日本提出的10個先進高端技術領域
        日本提出了10項，叫先進高端技術，日文用“先端”這個詞。具體是：機器人、航空器、航天器、高溫超傳導、納米科技、功能性化學、生物醫藥品、纖維、高端IT、還有稀有金屬。
        我國未來十年先進制造業發展重點領域
        通過研究，結合我們國家的實際情況，這10個應該是我們在發展先進制造業中的重點。1、智能制造；2、增量制造；3、工業機器人；4、激光加工；5、集成電路制造；6、顯示器件制造 ；7、光電子器件制造 8、生物制造；9、微納制造；10、新材料。
這十個重點當中多數已進入我們的戰略性新興產業規劃中的七個領域。現在面正在編制20項重大工程實施方案，年底之前要一個一個組織專家委員會審定，最后發布。
        發展先進制造業的主線
        在這十項技術中，當前對我們的制造業轉型升級、提高效益、由大變強，最重要的是數字制造技術和智能制造技術。
        信息技術與制造技術深度融合的數字化網絡化智能化制造是先進制造業的核心，傳統制造業的提升也主要要通過信息技術和其他先進技術的注入、融合，戰略性新興產業的發展，裝備是基礎，智能制造裝備對于其他戰略性新興產業的發展具有基礎性作用。在加快發展數字化技術、智能制造技術和裝備方面高層與業內已逐漸形成共識。
        戰略性新興產業重點方向
        節能環保——高效節能、先進環保、資源循環利用
        新一代信息技術——下一代信息網絡、電子核心基礎產業、高端軟件與新興信息服務
        生物——生物醫藥、生物醫學工程、生物農業、生物制造
        高端裝備制造——空、天、鐵、海、智能制造裝備
        新能源——新一代核電、風能、太陽能、生物質能
        新材料——新型功能材料、結構材料、復合材料
        新能源汽車——純電動汽車、插電式混合動力汽車）
        智能制造裝備發展重點

        這張圖表示了智能制造裝備的基礎性與引領性，對于其它產業發展的作用。我們講的智能制造，包括：智能部件、智能裝置、智能系統，以及這些集合起來形成的數字化車間，再有變成智能化企業。智能制造裝備將來就在各行各業應用以后，就變成智能化產品。不僅用于制造方面，而且其產品都是智能化的。因此它對于現在的航空、衛星的應用、先進軌道交通、海洋工程裝備都是帶有基礎性的，這些行業的發展離不開先進制造裝備的發展。對于整個裝備制造業來說，以至于整個制造業，它更是一個基礎。我們認為在整個智能制造裝備中，激光器、電子標簽、光電子器件、傳感器、執行系統、伺服系統、控制系統、數控機床、機器視覺系統、工業機器人、在線測量系統、激光加工系統、3D打印系統、智能工藝裝備、物料運送倉儲設備，以及遠程監測監控系統等，它們是智能制造裝備中的基礎性智能裝置，應該引起我們的高度重視。有了它們，就能構成智能化生產線，再構成數字化車間、數字化工廠和數字化企業。這個表格的前面和后面都留有虛線空格，這是因為隨著技術的發展，將來還會出現一大批新的智能化部件和裝置。

        數字化工廠
        將來我們要走到數字化工廠，這數字化工廠又是什么概念呢？數字化工廠主要就是利用數字化技術，特別是泛在網絡（包括互聯網、物聯網和無線網）的技術，來實時獲取工廠內外相關數據和信息，集成相關人員知識，智慧地進行產品設計、生產、管理、銷售、服務的現代化工廠模式。
        這樣的工廠實現了供應鏈、工廠和加工單元的效率最高；也實現對環境的不良影響最小；也使得員工和用戶的滿意度最高。它有三個基本特點：透明、集成和智慧。它自己可隨著外界情況的改變來改變自己的系統和參數。
        深圳的雷柏科技股份有限公司就是這樣的一個數字化工廠的雛形。雷柏創建于2003年8月，是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的高新技術企業，產品線覆蓋2.4G無線鍵鼠、藍牙無線鍵鼠、游戲鍵鼠、無線音頻、有線鍵鼠五大領域，產量已經處世界前列。自2002年雷柏成立到2012年，雷柏經歷了從ODM到自主品牌，再到成功上市，并開始國際化的“三級跳”，最終成為無線外設行業領導者，創造了業界驚奇的“雷柏模式”。這兩年它引進了一批ABB的工業機器人，進行了一系列的技術改造，三年里產值增加了兩倍多，工人的數量從3000多下降到1500多，可以說它是迎來了第三次工業革命的浪潮。（陳禕淼《智能化來襲 中國企業要關注變革先機》，中國工業報，2012.12.12）
        “三一重工”是做工程機械的工廠，現在也實現了數字化制造。
        增量（增材）制造技術（3D打印）
        3D打印技術是大家比較關注的。包括：快速原型制造（Rapid Prototyping Manufacturing）、快速制造（Rapid Manufacturing）、增量制造（增材制造）（Additive Manufacturing）、材料累加制造（Material Increase Manufacturing）、分層制造（Layered Manufacturing）、實體自由制造（Solid Free-form Fabrication）、3D打印技術（3D Printing）等。
        立體印刷（SLA-Stereo Lithography Apparatus）；
        疊層實體制造（LOM-Laminated Object Manufacturing）；
        選擇性激光燒結（SLS-Selected Laser Sintering）；
        熔融沉積成形（FDM-Fused Deposition Manufacturing）；
        三維打印成形（3DP-Three Dimensions Printing）；
        電子束熔化技術（EBM-Electron Beam Melting）；
        基于粉末床的選擇性激光熔化（SLM-Selective Laser Melting）；
        激光近凈成形制造（LENS-Laser Engineering Net Shaping）；
        激光熔化沉積（LMD-Laser Melting Deposition）；
        金屬直接激光燒結（DMLS-DirectMetalLaser-Sintering）；
        金屬直接沉積（DMD-DirectMetalDeposition。
        增量（增材）制造技術（3D打印）是一個好東西，是一個好技術。但是否就像“第三次工業革命”的作者所說的，“3D打印要改變整個制造業”呢？從目前來看，它會引起制造業的重大變革，但是3D打印還是有相當的局限性。這個局限性主要是四個：
        第一，小批量的3D打印顯出其優越性，我做10件8件，也不要開模了，就可直接做出來了；但是你要做1萬件，1百萬件，還是要用原來的鑄造、鍛造和切削加工方式；
        第二，要做增材制造，必須先把材料做成粉末，做成絲，現在能用于3D打印的材料還只有幾百種，還到不了一千種；
        第三，精度和光潔度達不到現在的有些要求，部件的強度和性能與傳統工藝制造的還有差距。它取決于粉的顆粒度和絲的直徑。
        第四，是動力系統，還有需裝配的系統，難以3D打印。這樣一些裝置還需要先把零件打出來后再去組裝。
        這些局限性隨著將來技術的發展，有可能逐一得到解決，但就眼前來說，還不能講3D打印就能對整個制造業引起變革。但它也確實會引發一場大的革命。
        3D打印作為典型的數字化裝備具有誘人的前景。當前，將3D打印技術與傳統工藝結合，對傳統工藝的提升將起極大推動，也擴大了3D打印的應用范圍。3D打印技術的出現和應用，對人們思路的啟發和擴展、對傳統生產模式的沖擊，其意義遠大于技術本身。
        5、未來中國的制造業    基礎性產業亟待加強和提升
        近十年來，我國基礎件和基礎制造工藝產業持續穩定增長，多種基礎件產量（產值）居世界前列，配套能力顯著增強，技術進步取得一定成效。但是，自主創新能力薄弱、產業結構不夠合理、產品總體水平偏低、生產工藝技術裝備落后等問題日顯突出。“三基”產品低端過剩、高端供給能力不足，已成為我國裝備制造業轉型升級的制約因素。因此國家工信部提出要強化基礎，包括基礎件、基礎材料和制造工藝三個。
        第一個是機械基礎件，它的發展重點主要包括：高速、精密、重載軸承；超大型、高參數齒輪及傳動裝置；高壓液壓元件和大功率液力元件；智能、高頻響氣動元件；高可靠性密封件；高速鏈傳動系統；高可靠性聯軸器、制動器、離合器；高強度緊固件；高應力、高可靠性彈簧；高密度、高強度粉末冶金零件；大型、精密模具。
        第二個是基礎材料，我們制造業目前所需的材料大量還要依靠進口，它的發展重點主要包括：高性能結構鋼；高溫合金鋼；長壽命高端模具用鋼；高性能橡膠、石墨等密封材料；復合材料；液壓鑄件材料、液壓泵用雙金屬燒結材料。
        第三個是基礎制造工藝。發展重點包括：高精度、特種鑄造工藝；高速、近凈成形鍛壓工藝；特種連接工藝；精密控制、少無氧化熱處理工藝；表面強化工藝、節能減排表面處理工藝；超精密、特種切削加工工藝。
        發展嵌入式系統和軟件
        高端裝備的一個重要特征是技術附加值高，其關鍵在于控制系統和智能化程度。
        融入信息技術和其他高新技術，需要各種各樣的傳感、檢測、分析、控制、決策等單元或系統嵌入裝備和產品中，需要開發嵌入式軟件、專有技術和各種硬件，形成嵌入式單元和系統。在發展基礎的同時，我們要把裝備變成自動化的，少不了要發展嵌入式的技術。
        裝備制造業的兩化深度融合
        從各項業務到企業發展；從檢測到維修；從生產到營銷；從技術到管理；從培訓到服務；從設計到研制；從主機到配套；設計和制造從二維向全三維過渡；試驗和驗證從實物樣品發展到虛擬仿真；技術和應用從單元到系統集成；流程和體系從串行到并行、從區域協同到全面協同；要實現兩化深度融合。
        云制造
        云制造是面向區域、行業或企業，借助先進的信息技術，實現對產品開發、生產、銷售、使用等全生命周期的相關資源的整合，提供標準、規范、可共享的制造服務的制造模式。
        云制造是先進的信息技術、制造技術以及新興物聯網技術等交叉融合的產品，是“制造即服務”理念的體現。
        廣東佛山已經搭建了一個云制造的平臺，它圍繞“制造即服務”的理念，融合信息化制造、物聯網、云計算、大數據等現代信息技術，將各類制造資源和制造能力虛擬化、數字化、服務化，實現研發、設計、采購、加工、產品、物流、分銷等制造全生命周期中每個環節的協同、配置、共享，并通過交易產生巨大的商業價值，從而突破制造資源的環境束縛。
        未來十年我國制造業的制造將更加個性化，更加凸顯服務特色，制造過程更加趨于友好和開源，基于網絡的制造更加活躍和普遍，制造將成為效率更高和質量更好的活動。
        6、結語——從“制造大國”走向”制造強國”

        最后用這幅圖來結束今天和大家一起的討論。我們前幾年通過CAD的應用工程，CMS工程、制造業信息化工程、以及數字化設計制造工程，還有“863”科技支撐計劃，以及16個科技專項里面的數控專項和臨時專項，制造業已經大大地提升了，到了一個新的階段。未來若干年我們通過兩化融合、轉型升級、發展戰略性產業、以及加快發展先進制造業，同時我們通過網絡實現網絡制造和智能制造，然后邁入先進制造強國的先導和先進的行列。再經過若干年的努力，我們進一步發展生物制造、微鈉制造、新材料、新能源，在新的工業革命當中使我們中國有所作為，這樣我們真的能實現從制造大國向制造強國的轉變，為中國夢的實現作出我們制造業的貢獻！