電廠環保技術首次落地小鍋爐 破解城市減霾困局
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2016.04.21來源：
對于治污減霾焦點城市西安來說，燃煤鍋爐拆改近幾年一直是其環保5項重點工作之一，但無論是清理拆除還是提標改造，都面臨著都面臨著前期投資與后期運行成本如何降低的難題，2016年3月11日，隨著西安經發新能源公司成功將以往大電廠采用的新技術應用于城市供熱企業燃煤鍋爐之上后，也為城市環保工作打開一扇多贏的實施途徑。
據了解，從2013年起西安開始實施燃煤鍋爐拆改攻堅戰，2014年除燃煤鍋爐480臺，燃煤削減量達150萬噸以上。2015年西安頒布《治污減霾工作實施方案(2015年)》政策，明確提出清零政策即：建成區20蒸噸以下燃煤鍋爐全部拆除，另外20噸以上的要進行環保提標改造，據了解關中地區在二氧化硫、硝等污染物的排放方面要求均高于國家環保標準，但對于各家列入環保改造范圍的供熱單位而言，原有的鍋爐提標改造成本是最大的障礙，如何達到高效環保的排放標準同時在改造成本和運行成本方面做到可以負擔，是擺在每一家改造單位面前的兩難選擇。
無論是拆除或者改造都十分不易，比如拆掉20噸以下的燃煤鍋爐換成天然氣鍋爐吧，的確很環保，但更換成本巨大一般單位很難負擔，對于20噸以上需要改造的鍋爐，基本就是加裝各種脫硫脫硝設備，除了改造成本外日常運行中耗電、維護維修等方面的成本也很大，因此對于燃煤鍋爐拆改工作來說，目前迫切的需求就是如何降低成本，一位西安基層環保工作者對《華夏時報》記者分析道。
據介紹，目前對鍋爐脫硫、脫硝、除塵除煙方面的改造常使用尿素熱解SCR技術(SCR全稱為：選擇性催化還原脫銷法)。尿素法SCR是當今主流的安全環保技術，越來越多的脫硝項目采用安全的尿素替代傳統的液氨作為脫硝還原劑，該技術是目前世界唯一大規模投入商業應用并能滿足日益嚴峻環保要求的控制措施，但其最大的缺陷是運行中尿素熱解工藝所需的電耗量巨大，近幾年，經過創新改進后產生了爐內尿素直噴工藝技術，運行中可顯著節能降耗，于是直噴加尿素SCR技術開始在大型燃煤電廠的環保改造中推廣應用。
但電廠的燃煤鍋爐主要是大機組，一般是城市供熱單位使用的工業鍋爐的20到30倍，此前直噴加尿素SCR技術從未在小型機組工業鍋爐上使用過，因而此次西安經發新能源公司在兩臺百噸鍋爐脫硝、脫硫、濕電除塵改造中是國內首次將該技術應用于小型鏈條爐上。
此次改造承建單位陜西宏泰環保有限公司董事長馬愛萍介紹，實施改造后，鍋爐的二氧化硫、硝的排放均小于30mg/m3，比關中地區200mg/m3環保標準還低75%，顆粒物小于5mg/m3，也大大優于行業超凈排放的要求。同時使用此種技術改造后的燃煤鍋爐與傳統改造技術相比設備復雜程度減小，前期投資節省約20%，后期運行成本兩臺鍋爐每年電耗就能節省130萬元人民幣，并可以達到超凈排放的效果，馬愛萍表示。
西安經發新能源有限責任公司是西安經濟技術開發區涇渭新城的集中供熱企業，承擔陜汽集團、中鋼西重、西部金屬、中交西筑、車城花園等三十余家企事業單位和居民用戶提供生產、生活用熱，現有的2臺100蒸噸、4臺35蒸噸鍋爐都面臨環保提標改造，在大膽技術創新后目前在鏈條爐首次成功使用爐內直噴加SCR脫硝技術，不僅環保效果遠遠優于國家規定的顆粒物排放標準，同時節省了大量后續運營及維護成本，并能有效避免了二次污染，最終實現社會、企業的多贏局面，西安經發新能源有限責任公司負責人稱。
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